更新時(shí)間:2020-06-23
新型石灰窯已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的人工窯進(jìn)行自動(dòng)化控制和生產(chǎn),應(yīng)用在現(xiàn)在的大型石灰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。那么讓我們來了解一下環(huán)保節(jié)能型石灰窯都采用了哪些控制系統(tǒng)?
1、自動(dòng)化控制系統(tǒng)
石灰窯設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)的自動(dòng)化控制,完成原燃料的自動(dòng)稱量、自動(dòng)混配、自動(dòng)上料、爐頂自動(dòng)布料及根據(jù)料位自動(dòng)出灰的過程的完自動(dòng)化控制,并可根據(jù)生產(chǎn)需要方便靈活地設(shè)置各工藝參數(shù),方便靈活地檢查爐況變化趨勢(shì)和易于調(diào)整爐況,控制豎窯生產(chǎn),調(diào)整窯況,實(shí)現(xiàn)良好和穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
2、破碎系統(tǒng)
大塊石灰石通過粉碎成顆粒,存儲(chǔ)于石灰石進(jìn)料區(qū)。
3、煅燒系統(tǒng)
顆粒物料通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入鍛燒系統(tǒng),也就是通過皮帶和提升輸送進(jìn)入到預(yù)熱器中,預(yù)熱器內(nèi)部溫度達(dá)到1100℃左右,在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰,然后在預(yù)熱室內(nèi)部推頭推送作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)到1250℃左右,剩下的石灰議充全分解成為生石灰。
4、輸送系統(tǒng)
生石灰從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出來進(jìn)入冷卻器內(nèi),大塊料經(jīng)過蓖條篩選從冷卻器上部排出,在冷卻器內(nèi)部,風(fēng)機(jī)吹著風(fēng)從下往上走,剩余生石灰從上往下走,完成熱交換,當(dāng)生石灰從冷卻器里出來時(shí)溫度可低于100℃,然后經(jīng)過大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進(jìn)入石灰?guī)欤细癞a(chǎn)品經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入成品倉存儲(chǔ)。
5、煤粉制備系統(tǒng)
在生產(chǎn)過程中所用到的燃料是生產(chǎn)線中煤磨制備的煤粉經(jīng)過燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒,從而提供生產(chǎn)所需熱量。
以上是石灰窯設(shè)備在生產(chǎn)過程中應(yīng)用的一些控制系統(tǒng),希望對(duì)您有所幫助。