對于很多客戶來說，在使用環(huán)保石灰窯時都會遇到這樣那樣的問題。所以多了解一些這方面的知識，讓您在使用石灰窯的時候，會更加的得心應(yīng)手。

　　在環(huán)保石灰窯的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在環(huán)保石灰窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，環(huán)保石灰窯是生產(chǎn)中的重要設(shè)備。下面是關(guān)于設(shè)備的使用流程介紹：

　　1.脫開慢轉(zhuǎn)離合器，將窯速設(shè)定為0.4～0.5rpm，啟動窯主電機；

　　2.關(guān)閉高溫風(fēng)機入口擋板，轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm，啟動主電機，風(fēng)機運行平穩(wěn)后，逐步開風(fēng)機入口擋板，根據(jù)預(yù)熱器壓力，調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速。投料時風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右，預(yù)熱器負壓小于1200Pa；

　　3.根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況，啟動冷卻機剩余各室風(fēng)機；

　　4.投料時風(fēng)、料、煤變化較大，確保投料時物料暢通；

　　5.原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵風(fēng)機擋板開度，保證窯主排風(fēng)機負壓為-150～-300Pa，當窯主排風(fēng)機溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水；

　　6.當熟料進入冷卻機后，逐漸增加冷機風(fēng)量，此時應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫；穩(wěn)定石灰窯設(shè)備的負壓。