更新時間:2020-07-16
對于很多客戶來說,在使用環(huán)保石灰窯時都會遇到這樣那樣的問題。所以多了解一些這方面的知識,讓您在使用石灰窯的時候,會更加的得心應(yīng)手。
在環(huán)保石灰窯的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在環(huán)保石灰窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,環(huán)保石灰窯是生產(chǎn)中的重要設(shè)備。下面是關(guān)于設(shè)備的使用流程介紹:
1.脫開慢轉(zhuǎn)離合器,將窯速設(shè)定為0.4~0.5rpm,啟動窯主電機;
2.關(guān)閉高溫風(fēng)機入口擋板,轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm,啟動主電機,風(fēng)機運行平穩(wěn)后,逐步開風(fēng)機入口擋板,根據(jù)預(yù)熱器壓力,調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速。投料時風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制在450rpm左右,預(yù)熱器負壓小于1200Pa;
3.根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓情況,啟動冷卻機剩余各室風(fēng)機;
4.投料時風(fēng)、料、煤變化較大,確保投料時物料暢通;
5.原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)電收塵風(fēng)機擋板開度,保證窯主排風(fēng)機負壓為-150~-300Pa,當窯主排風(fēng)機溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;
6.當熟料進入冷卻機后,逐漸增加冷機風(fēng)量,此時應(yīng)該提高二、三次風(fēng)溫;穩(wěn)定石灰窯設(shè)備的負壓。