隨著國(guó)內(nèi)對(duì)于環(huán)保要求越來越高，各個(gè)行業(yè)都在向環(huán)保進(jìn)行轉(zhuǎn)型，而我公司所生產(chǎn)的環(huán)保石灰窯目的就是為解決石灰窯污染與能耗問題，而設(shè)計(jì)的環(huán)保節(jié)能設(shè)備，產(chǎn)品能夠大幅降低能耗損失與污染氣體的產(chǎn)生。

環(huán)保石灰窯怎樣達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的：

1.保溫隔熱材料不同，普通石灰窯僅采用隔熱材料保溫，而環(huán)保石灰窯不僅有保溫隔熱磚，還采用復(fù)合保溫材料與窯襯形成新的符合窯襯，減少要內(nèi)溫度的充分利用，減少損耗，不僅節(jié)能而且提高了效率。

普通石灰窯窯頂溫度通常很高在300-500攝氏度之間，而環(huán)保石灰窯的窯頂溫度僅有100-200攝氏度，窯頂溫度可以反映出熱能利用率的差別。

2.石灰窯布料器的選用，要想讓煅燒效果更好，我們需要讓窯內(nèi)斷面石灰石與燃料保持均勻，這就需要布料器的操作完成，環(huán)保石灰窯根據(jù)不同類型的窯型研發(fā)生產(chǎn)出不同類型的布料器，其中，有旋轉(zhuǎn)布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結(jié)合布料器。

直徑大的窯型應(yīng)該選擇旋轉(zhuǎn)布料器或者鐘旋結(jié)合布料器，窯口徑小的窯型可以選擇雙鐘布料或者三鐘布料器。

3.窯體設(shè)計(jì)的不同，普通石灰窯通常會(huì)采用直筒形式，而環(huán)保石灰窯則選擇不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)過不斷的受熱透氣，可以加強(qiáng)煅燒的效率，降低煤耗達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

4.供風(fēng)效率提高，環(huán)保石灰窯精心設(shè)計(jì)的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，可以方便空氣的流動(dòng)，減少阻力，所以環(huán)保石灰窯在供風(fēng)上具備更好的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于電能的損耗大幅降低。

5.卸灰裝置也能起到節(jié)能的效果，通過配合圓盤出灰機(jī)和兩段卸灰閥結(jié)合使用，既保障了卸灰的效果，又達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的作用。

通過各個(gè)部位的特性結(jié)合合理的設(shè)計(jì)，環(huán)保石灰窯從點(diǎn)到面，達(dá)到了整體節(jié)能環(huán)保的效果，保障效果的同時(shí)節(jié)能減排，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。