石灰窯在實(shí)際應(yīng)用中，對于工業(yè)生產(chǎn)以及建材建筑行業(yè)來說，起著重要的作用，主要用來煅燒石灰石。當(dāng)然在環(huán)保大環(huán)境下，我們對于石灰窯的環(huán)保特性，也更加的關(guān)注。下面石灰窯爐廠家給大家介紹幾點(diǎn)，關(guān)于如何降低石灰窯爐的污染。

　　1.在選擇石灰窯的時(shí)候要選擇環(huán)保石灰窯，只有從設(shè)備上進(jìn)行更新，才能讓生產(chǎn)過程中少排廢氣，減少熱量的無謂消耗。

　　2.在原材料上進(jìn)行嚴(yán)格的要求，比如在使用燃燒原料的時(shí)候一定要選用焦炭，因?yàn)殡m然無煙煤中只有很少的煙，但是無煙煤中有著大量的硫，這些硫會(huì)給空氣帶來非常大的負(fù)擔(dān)，所以在選擇的時(shí)候要對各種燃燒原料產(chǎn)生的廢氣有仔細(xì)的了解。

　　3.上料之后打開料盅，使硫分大部分燃燒排入大氣之中，然后關(guān)閉料盅，進(jìn)行碳化。

　　4.根據(jù)加入無煙煤量計(jì)算，保證有足夠的通風(fēng)量，使硫分在窯內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因?yàn)槭沂|(zhì)量不好或其他原因，使窯結(jié)瘤，影響窯內(nèi)通風(fēng)和堵塞窯之管道以及水洗塔篩板，或磨損氣體壓縮機(jī)等都要降低吸氣量，使硫分燃燒不完全，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)常做到及時(shí)清除結(jié)瘤，清洗管道，填料和降低窯內(nèi)料層厚度，維護(hù)好壓縮機(jī)等。但在增加通風(fēng)量時(shí)不宜過大，否則會(huì)降低窯氣碳的濃度。

　　在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過合理的生產(chǎn)方法和手段，可以有效改善石灰窯爐的生產(chǎn)狀況，同時(shí)能夠創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。通泰機(jī)械多年來從事石灰窯爐、環(huán)保石灰窯的生產(chǎn)，如果您想要了解更多產(chǎn)品信息，歡迎您來電咨詢我們。