環(huán)保石灰窯
更新時(shí)間:2018-09-07
傳統(tǒng)石灰窯的缺點(diǎn):
耗能高,每噸灰用煤量在160kg以上;環(huán)境污染嚴(yán)重,煙霧彌漫、粉塵滾滾,由于結(jié)構(gòu)的原因很難進(jìn)行除塵,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,像加料排灰靠人工直接操作,嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康;質(zhì)量不穩(wěn)定等。
為了改變傳統(tǒng)石灰窯工作中存在的問(wèn)題,研究生產(chǎn)出了環(huán)保石灰窯。它的使用解決了單煙氣除塵溫度高損壞布袋,煙氣中含有一定量的焦油,往往容易堵塞濾袋孔隙的問(wèn)題。
石灰窯的環(huán)保處理:
煙氣在除塵前,混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵,又可降低煙氣溫度,省去經(jīng)常打開(kāi)引風(fēng)閥降溫而浪費(fèi)風(fēng)力。 對(duì)于含SO2量高的煙塵,由于在除塵前,煙氣與粉塵混合,粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發(fā)生潮解,與SO2反應(yīng)生成CaSO4微塵,該窯在生產(chǎn)運(yùn)行中,原料斗—電子秤稱(chēng)量-排灰-成品倉(cāng)上篩分-汽車(chē)裝車(chē)等過(guò)程中,產(chǎn)生粉塵每處都設(shè)計(jì)了引風(fēng)罩,在負(fù)壓的作用下,混合后進(jìn)入除塵器,通過(guò)除塵達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計(jì)排放量<50mg/m3,經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)在30-40mg/m3之間,經(jīng)過(guò)除塵后,排放量極少。
環(huán)保石灰窯的優(yōu)點(diǎn):
節(jié)能好、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動(dòng)化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)。
- 下一張:石灰窯施工現(xiàn)場(chǎng)
- 上一張:雙槽布料器